影响护坡网质量的因素

　　斜坡防护网的生产工艺

　　施工准备→放样→下料→焊接安装→打磨→焊缝检查→抛光。

　　首要施工办法：

　　1、施工前，先进行现场放样，精确计算出各种杆件的长度。

　　⑵、按照防护网的长度精确进行下料，其构件下料长度允许偏差为1mm。

　　3、挑选适宜的焊接技术，重庆栏杆厂焊条直径，焊接电流，焊接速度等，通过焊接技术实验验证。

　　⑷、脱脂去污措置：焊前查看坡口、拼装空位是不是合适要求，定位焊是不是健壮，焊缝周围不得有油污。否则应选择三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗涤剂或其它化学药品用不锈钢丝细毛刷进行刷洗，必要时可用角磨机进行打磨，磨出金属表面后再进行焊接。

　　焊接时应选用较细的不锈钢焊条焊丝和较小的焊接电流。焊接时构件之间的焊点应健壮，焊缝应丰满，焊缝金属外表的焊波应均匀，不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等错误谬误，焊接区不得有飞溅物。

　　⑹、杆件焊接组装完成后，对于无明显凹痕或凸出较大焊珠的焊缝，可直接进行抛光。对于有凹凸渣滓或较大焊珠的焊缝则应用角磨机进行打磨，磨平后再进行抛光。抛光后使外观光亮、平顺、无显着的焊接痕迹。

　　质量标准:

　　1、柔性防护网的一切构件下料应保证精确，构件长度答应误差为1mm。

　　2、装载前需检查部件是否直，否则需直。

　　(2)、焊接时焊条或焊丝应选用适合于所焊接的资料的种类，且应有出厂合格证。

　　4、焊接时构件有必要放置的方位精确。

　　5、焊接时构件之间的焊点应健壮，焊缝应丰满，焊缝外表的焊波应均匀，不得有咬边、未焊满、裂纹、残存、焊瘤、烧穿、电弧擦伤、弧坑和针状气孔等错误谬误，焊接区不得有飞溅物。

　　(5)、焊接完成后，应将焊渣敲净。

　　7、构件焊接拼装完成后，应得当用手持机具磨平缓抛光，使外观平顺亮光。

　　应注意的质量问题：

　　1、规范超出容许过失：对焊缝长宽、宽度、厚度缺少，中心线偏移，弯折等过失，应严格控制焊接部位的相对方位规范，合格后方准焊接，焊接时精心操作。

　　2、焊缝裂纹：为避免裂纹发生，应挑选适合的焊接技术参数和焊接法度圭臬，避不用大电流，不要俄然熄火，焊缝接头应搭接10~15mm，焊接中不承诺挪动转移、敲击焊件。

　　3、表面气孔：焊接部位必须刷洗干净，焊接过程中选择适当的焊接电流，降低焊接速度，使熔池中的气体完全逸出。