荷兰网焊接接头的金属组织和性能(property)的变化
1．焊件上温度（temperature)的变化与散布 焊缝区金属禁受有偿稳状态开端被加热(heating)大较高的温度，然后在逐步（step by step)冷却到常温这样一个热循环（continue)。
2．焊接接头处的组织和性能的变化（以低碳(C)钢为例）
3．焊合接头的主要缺陷
（1）气孔 气孔是焊合时熔池中的气泡在焊缝凝固时未能逸出而留下来构成的空穴。 防治措施：
a）烘干焊条，认真清算焊件的带焊外表及左近区域；
b）采用适宜的焊合电流，正确操作控制柔性防护网是以钢丝绳网为主的各类柔性网覆盖包裹在所需防护斜坡或岩石上，以限制坡面岩石土体的风化剥落或破坏以及为岩崩塌（加固作用），或将落石控制于一定范围内运动（围护作用）。
（2）夹渣 夹渣是焊后残留在焊缝中的熔渣。 防止措施：
a）减缓熔池的结晶速度。
b）多层焊时层间要彻底（thorough)清渣；
c）认真清算带焊外表；
（3）焊合裂纹
a）热裂 热裂是焊接过程(guò chéng)中，焊接接头的金属(Metal)冷却到固相线左近的高温区产生的焊接裂纹。 防止措施（指针对问题的解决办法)： 减小构造刚度、焊前预热、减小合金化、选用抗裂性好的低氢型焊条等。
b）冷裂 焊接接头冷却到较低温(Low temperature)度（temperature)时产生的焊接裂纹。 预防措施（指针对问题的解决办法)：
c）用低氢型焊条并烘干、肃清焊件外表的油渍污垢和锈蚀；
d）焊前预热(Warm up)、焊后热处置。
（4）未焊透 未焊透是焊合接头根部未完整熔透的现象。 产生缘由： 坡口角度或间隙太小、钝边过厚、坡口不洁、焊条太粗、焊速过快、焊接电流(Electron flow)太小以及操作控制不当等所致。
（5）未溶合 未溶合是焊接缝与母材之间未完整凝结分离(Separation)的现象。 产生缘由： 坡口不洁、焊条直径过大及操作不当等形成。
（6）咬边 咬边是沿焊趾的母材局部产生的沟槽或凹陷的现象。 产生缘由： 焊合电流(Electron flow)过大、电弧过长、焊条角度不当等所致。

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